रोल केलेले कॉपर फॉइल (आरए कॉपर फॉइल) आणि इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फॉइल (ईडी कॉपर फॉइल) मधील फरक

कॉपर फॉइलसर्किट बोर्ड मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये ही एक आवश्यक सामग्री आहे कारण त्यात कनेक्शन, चालकता, उष्णता नष्ट करणे आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक शील्डिंग यांसारखी अनेक कार्ये आहेत. त्याचे महत्त्व स्वयंस्पष्ट आहे. आज मी तुम्हाला याबद्दल स्पष्टीकरण देईनगुंडाळलेले तांबे फॉइल(RA) आणि यातील फरकइलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फॉइल(ईडी) आणि पीसीबी कॉपर फॉइलचे वर्गीकरण.

 

पीसीबी कॉपर फॉइलसर्किट बोर्डवर इलेक्ट्रॉनिक घटक जोडण्यासाठी वापरली जाणारी एक प्रवाहकीय सामग्री आहे. उत्पादन प्रक्रिया आणि कामगिरीनुसार, पीसीबी कॉपर फॉइल दोन श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकते: रोल केलेले कॉपर फॉइल (आरए) आणि इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फॉइल (ईडी).

रोल केलेले कॉपर फॉइल सतत रोलिंग आणि कॉम्प्रेशनद्वारे शुद्ध तांबे ब्लँक्स बनवले जाते. यात गुळगुळीत पृष्ठभाग, कमी खडबडीतपणा आणि चांगली विद्युत चालकता आहे आणि उच्च-फ्रिक्वेंसी सिग्नल ट्रान्समिशनसाठी योग्य आहे. तथापि, गुंडाळलेल्या कॉपर फॉइलची किंमत जास्त असते आणि जाडीची श्रेणी मर्यादित असते, सामान्यतः 9-105 µm दरम्यान.

 

इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फॉइल तांब्याच्या प्लेटवर इलेक्ट्रोलाइटिक डिपॉझिशन प्रक्रियेद्वारे प्राप्त केले जाते. एक बाजू गुळगुळीत आणि एक बाजू खडबडीत आहे. खडबडीत बाजू सब्सट्रेटला जोडलेली असते, तर गुळगुळीत बाजू इलेक्ट्रोप्लेटिंग किंवा कोरीव कामासाठी वापरली जाते. इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फॉइलचे फायदे म्हणजे त्याची कमी किंमत आणि जाडीची विस्तृत श्रेणी, सामान्यतः 5-400 µm दरम्यान. तथापि, त्याच्या पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा जास्त आहे आणि त्याची विद्युत चालकता कमी आहे, ज्यामुळे ते उच्च-फ्रिक्वेंसी सिग्नल ट्रान्समिशनसाठी अयोग्य बनते.

पीसीबी कॉपर फॉइलचे वर्गीकरण

 

याव्यतिरिक्त, इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फॉइलच्या उग्रपणानुसार, ते पुढील प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते:

 

एचटीई(उच्च तापमान वाढवणे): उच्च-तापमान लांबलचक तांबे फॉइल, मुख्यत्वे मल्टी-लेयर सर्किट बोर्डमध्ये वापरले जाते, चांगले उच्च-तापमान लवचिकता आणि बाँडिंग सामर्थ्य असते आणि उग्रपणा साधारणपणे 4-8 µm दरम्यान असतो.

 

RTF(रिव्हर्स ट्रीट फॉइल): रिव्हर्स ट्रीट कॉपर फॉइल, इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फॉइलच्या गुळगुळीत बाजूला एक विशिष्ट रेझिन कोटिंग जोडून चिकटपणाची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी आणि खडबडीतपणा कमी करा. उग्रपणा साधारणपणे 2-4 µm दरम्यान असतो.

 

ULP(अल्ट्रा लो प्रोफाइल): अल्ट्रा-लो प्रोफाईल कॉपर फॉइल, विशेष इलेक्ट्रोलाइटिक प्रक्रिया वापरून तयार केले जाते, त्याच्या पृष्ठभागावर अत्यंत कमी खडबडीतपणा आहे आणि ते हाय-स्पीड सिग्नल ट्रान्समिशनसाठी योग्य आहे. उग्रपणा साधारणपणे 1-2 µm दरम्यान असतो.

 

HVLP(हाय वेलोसिटी लो प्रोफाइल): हाय-स्पीड लो-प्रोफाइल कॉपर फॉइल. ULP वर आधारित, हे इलेक्ट्रोलिसिस गती वाढवून तयार केले जाते. त्याची पृष्ठभागाची खडबडीत कमी आणि उच्च उत्पादन कार्यक्षमता आहे. उग्रपणा सामान्यतः 0.5-1 µm दरम्यान असतो. .